Bỏ qua, tới nội dung chính
Giải pháp

Check sheet, quản lý chất lượng, NCR và IoT cho nhà máy

Sáu nhóm, mỗi nhóm giải quyết một việc cụ thể trong nhà máy. Hệ thống được tuỳ biến theo thực tế vận hành của từng nơi, không bắt nhà máy đổi cách làm cho vừa phần mềm.

Check sheet & checklist điện tử

Phiếu kiểm tra làm trên tablet ngay tại chuyền, ký duyệt xong trong ca, tra lại được sau nhiều năm.

Gồm những gì

  • Phiếu kiểm tra điện tử
  • Vận hành trên tablet
  • Quy trình phê duyệt
  • Truy xuất dữ liệu lịch sử
  • Vận hành không giấy tờ

Thực tế triển khai

Hệ thống phiếu kiểm tra điện tử đang chạy thật tại nhà máy gia công: công nhân điền trên tablet ngay tại máy, trưởng ca duyệt trong ca, dữ liệu tra lại được theo lô. Ở một nhà máy khác, bốn quy trình đo — đầu vào, định kỳ trong chuyền, hạng mục đặc biệt và đo xuất hàng — đã bỏ hẳn giấy.

Màn hình phiếu kiểm tra điện tử treo tại máy; ngay dưới là đồng hồ so và panme điện tử nối dây lên màn hình.
Phiếu kiểm tra điện tử ngay tại máy: màn hình nhận số đo thẳng từ panme và đồng hồ so đặt bên dưới, nên người đo không phải chép lại con số nào. Mã hàng và bản vẽ chi tiết đã che; tên cột giữ nguyên.
Phân tích năng lực quá trình trên dữ liệu đo thật — 30 lần đo một đặc tính kích thước: histogram kèm giới hạn LSL/USL, biểu đồ I-MR, và các chỉ số Cp / Cpk / Pp / Ppk tính tự động. Tên người dùng đã che.
Biểu đồ MR — độ chênh giữa hai lần đo liên tiếp — và bảng số đo gốc mà các biểu đồ được vẽ từ đó.

Quản lý chất lượng & NCR

Một phiếu lỗi đi hết vòng đời của nó trong hệ thống: phát hiện, phân tích nguyên nhân, hành động khắc phục, đóng phiếu.

Gồm những gì

  • Quy trình NCR
  • Theo dõi lỗi
  • Phân tích nguyên nhân gốc rễ
  • Hỗ trợ Kaizen
  • Báo cáo chất lượng

Thực tế triển khai

Hệ thống quản lý chất lượng đang vận hành: mọi vấn đề chất lượng được ghi nhận và xử lý trọn luồng trên phần mềm, thay hẳn giấy, Excel và tin nhắn Zalo.

Bài viết: NCR là gì trong sản xuất — quy trình và biên bản
Một phiếu trên hệ thống đang chạy thật: mở phiếu với dự án, nhà máy, mô tả lỗi và ảnh chụp tại chỗ. Mã phiếu, mã hàng và dự án đã che.
Cuối phiếu: hành động ngăn ngừa, luồng xử lý giữa các bộ phận, và năm chữ ký từ người lập tới người xác nhận. Tên người ký đã che.
Mô tả lỗi chọn từ thư viện dùng chung; mô tả mới gõ vào bị đánh dấu chưa duyệt thay vì được nhận luôn.
Trang thống kê chất lượng của cùng hệ thống, chụp trên bản chạy thử với dữ liệu mẫu.

Giám sát thiết bị & OEE

Biết máy đang chạy hay đang dừng, dừng vì lý do gì, và mất bao nhiêu giờ trong tháng — bằng số, không bằng trí nhớ.

Gồm những gì

  • Giám sát trạng thái máy theo thời gian thực
  • Phân tích downtime
  • Dashboard sản xuất
  • Trực quan OEE
  • Phân tích hiệu suất

Thực tế triển khai

Giám sát 9 máy gia công (tiện, phay, dập) theo thời gian thực, tính OEE và phân tích nguyên nhân dừng máy trên dashboard chung. Chín bộ thiết bị lắp từ 10/2022 chạy liên tục 24/7 cho nhà máy ba ca, tới 08/2026 chưa phải thay bộ nào.

Màn hình giám sát một máy: thời gian chạy và dừng, ba thanh Availability – Performance – Quality, bảng liệt kê từng lần dừng.
Màn hình một máy: thời gian chạy, thời gian dừng, OEE tách theo Availability – Performance – Quality, kèm bảng liệt kê từng lần dừng và lý do. Mã sản phẩm, mã nhân viên và tên khách đã che.
Bảng điều khiển của máy: bộ đếm sản phẩm hiện số đỏ, màn hình HMI phía trên, bên dưới là dãy nút bấm và đèn báo.
Nguồn của con số sản lượng: bộ đếm gắn sẵn trên máy, ngay dưới màn hình điều khiển. Hệ thống đọc xung đếm từ đây nên sản lượng vào thẳng phần mềm, không phải ghi tay cuối ca.
Màn hình chọn lý do dừng máy: lưới nút chia theo nhóm màu — bảo trì, thiếu vật liệu, thay khuôn, họp, đào tạo.
Máy tự phát hiện được là nó đang dừng, nhưng dừng vì lý do gì thì chỉ người đứng máy biết. Màn hình đặt ngay tại máy để họ bấm một nút là xong — bảo trì, thiếu vật liệu, thay khuôn, họp, đào tạo. Bảng nhật ký bên phải đã che giá trị, giữ tên cột.
Màn hình báo hàng hư tại máy: lưới nút mã lỗi nhiều màu, ô chọn số lượng hư và nút xác nhận.
Báo hàng hư ngay tại máy, chọn đúng loại lỗi thay vì ghi tự do — nhờ vậy cuối tháng mới cộng được theo loại lỗi mà không phải đọc lại từng dòng.
Màn hình quét mã QR để gắn ca làm việc, nhân viên và lô hàng; bên phải là hai bảng nhật ký đã che giá trị, còn tên cột.
Quét mã QR để gắn đúng lô hàng và đúng người vào ca làm việc, nên mọi số liệu sau đó đều truy ngược được. Hai bảng dữ liệu đã che giá trị, giữ tên cột.
Màn hình tín hiệu đèn tháp: bốn màu xanh, vàng, đỏ, xanh dương kèm dải thời gian bật tắt của từng màu.
Tín hiệu đèn tháp đọc trực tiếp từ máy, dựng thành dải thời gian theo từng màu. Đây là lớp dữ liệu thô nằm dưới mọi con số OEE phía trên.
Màn hình báo cáo tháng: khung chọn máy và loại biểu đồ, biểu đồ cột OEE từng ngày kèm đường Availability, Quality, Performance.
Cùng phần mềm đó nhưng ở màn hình dành cho cấp quản lý: OEE cả tháng của từng máy, tách theo Availability – Performance – Quality. Logo và tên nhà máy ở chân trang đã che.

Kết nối IoT công nghiệp

Lấy tín hiệu thẳng từ máy và thiết bị đo, không phải chép tay sang Excel.

Gồm những gì

  • Kết nối PLC
  • RS485 / Modbus
  • Thu thập tín hiệu
  • Tích hợp cảm biến
  • Hỗ trợ thiết bị biên (edge device)

Thực tế triển khai

Đã lấy tín hiệu thật qua FOCAS của máy Fanuc, qua MTConnect, qua RS485/Modbus; truyền bằng MQTT chịu được lúc mất mạng. Ở một nhà máy, hơn 200 thiết bị đo được nối thẳng vào hệ thống bằng thiết bị biên tự dựng — số đo đi vào phần mềm mà không qua tay người.

Sơ đồ bốn cột — tại máy, tại xưởng, mạng nhà máy, trên đám mây — tín hiệu đi từ máy CNC qua thiết bị biên lên ứng dụng web.
Đường đi trọn vẹn của một tín hiệu: từ chân máy, qua thiết bị biên, qua mạng nhà máy, lên ứng dụng web. Sơ đồ vẽ lại theo một hệ thống đang vận hành.
Mặt bằng xưởng dựng 3D với các máy tiện CNC, mỗi máy một chấm trạng thái xanh hoặc đỏ và một bóng số phần trăm OEE.
Một nhà máy khác, ứng dụng viết riêng: trạng thái và OEE của từng máy tính từ tín hiệu vật lý lấy tại máy, đặt đúng vị trí của máy đó trên mặt bằng xưởng.
Màn hình khai báo dụng cụ đo: các ô loại dụng cụ, model, độ chính xác và bảng 15 máy đo kèm mã chương trình xử lý.
Màn hình khai báo dụng cụ đo để phần mềm đọc được tín hiệu: mỗi loại thiết bị gắn với một chương trình xử lý riêng. Ảnh chụp giao diện thật.

Dashboard & Báo cáo

Số liệu tự tổng hợp mỗi ngày, xuất được ra Excel để họp — thay cho việc ngồi gom báo cáo cuối tháng.

Gồm những gì

  • KPI dashboard
  • Tổng hợp sản xuất
  • Phân tích chất lượng
  • Xuất Excel
  • Trực quan xu hướng

Thực tế triển khai

Có mặt ở mọi hệ thống chúng tôi đã triển khai: tổng hợp theo ca và theo tháng, xuất Excel để họp, xem được xu hướng thay vì chỉ xem con số của hôm nay. Ở quy mô lớn nhất, hơn 700 máy hiện trạng thái trên cùng một màn hình mặt bằng.

Bốn biểu đồ điện năng tiêu thụ: theo ngày, theo giờ, theo nhóm thiết bị dạng bánh tròn, và theo tháng trong năm.
Dashboard điện năng tiêu thụ của một nhà máy: theo ngày, theo giờ, theo nhóm thiết bị và theo tháng. Ảnh chụp giao diện thật với dữ liệu vận hành thật.

AI & Hỗ trợ tri thức

Hỏi bằng câu thường ngày, hệ thống tra trong lịch sử sự cố và tài liệu của chính nhà máy rồi trả lời kèm nguồn.

Gồm những gì

  • Trợ lý tri thức nội bộ
  • Tra cứu lịch sử sự cố
  • Hỗ trợ tra cứu tài liệu
  • Trả lời kèm nguồn trích dẫn
  • Định hướng phân tích dự đoán

Thực tế triển khai

Trợ lý tri thức nội bộ đang chạy thật tại nhà máy cung ứng linh kiện xe hơi: người vận hành hỏi bằng câu thường ngày, hệ thống tra trong kho sự cố và tài liệu của chính nhà máy rồi trả lời kèm nguồn trích dẫn. Áp dụng từ 08/2024; thống kê 12 tháng tới 08/2025 cho thấy thời gian xử lý mỗi sự cố giảm trung bình hơn 20%.

Màn hình trợ lý tri thức: khung hội thoại hỏi đáp tiếng Việt bên phải, danh sách sự cố và biểu đồ thống kê bên trái.
Trợ lý tri thức nội bộ đang chạy tại nhà máy: hỏi bằng tiếng Việt thường ngày, câu trả lời dẫn kèm nguồn lấy từ kho sự cố của chính nhà máy.

Câu hỏi thường gặp

Đọc tiếp

Bốn nhà máy tiêu biểu, bốn bài toán

Sáu nhóm ở trên đang chạy thật ở đâu, làm được những gì và kết quả đo được ra sao.

Năng lực IoT công nghiệp và quy trình triển khai

Tầng IoT bên dưới các giải pháp này: xuống tận tủ điện lấy tín hiệu, và năm bước triển khai.

Mini-MES trên OEE.vn

Bản đóng gói sẵn cho nhà máy muốn đi nhanh: giám sát máy, OEE, phân tích dừng máy.

Bắt đầu từ một buổi khảo sát

Kể cho chúng tôi nghe nhà máy của bạn đang vướng ở đâu. Không cần chuẩn bị tài liệu gì trước.

Trao đổi về nhà máy của bạn(+84) 932 797 360
© 2026 Công Ty TNHH Công Nghệ SAMI. Mã số doanh nghiệp 3702888487.
samitech.vn